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干法SBS改性劑

干法SBS改性劑

干法SBS改性劑,通過拌合樓拌缸直接填加,直接出料制備成改性瀝青混合料。

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產(chǎn)品介紹

干法SBS改性劑,通過拌合樓拌缸直接填加,直接出料制備成改性瀝青混合料。


干法SBS改性技術(shù)經(jīng)濟社會效益分析報告

一、行業(yè)背景

SBS是苯乙烯-丁二烯嵌段共聚型熱塑性彈性體,其高低溫等性能較為全面、且疲勞性能好,使用SBS對普通石油瀝青進行改性,占到國內(nèi)外所有瀝青改性技術(shù)類型的90%以上。

普通SBS改性劑熔點較高、不容易熔融分散,需要先在工廠將SBS改性劑與基質(zhì)瀝青(普通石油瀝青,用以改性時稱為基質(zhì)瀝青)預混、溶脹,再使用大型的剪切機或膠體磨設(shè)備、對SBS改性劑進行充分的研磨,加入穩(wěn)定劑、相容劑后經(jīng)過數(shù)小時發(fā)育,制備成成品改性瀝青(行業(yè)將這種改性劑預先加入瀝青中的工藝俗稱“濕法”改性工藝),再運輸?shù)綖r青拌和樓現(xiàn)場儲存使用。這個過程需要高精生產(chǎn)設(shè)備、各種原材料及相容性和配伍性調(diào)試、各環(huán)節(jié)工藝參數(shù)等十多個因素全面控制,才能得到性能優(yōu)良的SBS改性瀝青。

由于受客觀的技術(shù)**,濕法SBS改性瀝青在使用過程中存在改性劑離析及熱分解等技術(shù)難題,且質(zhì)量監(jiān)管難度大,易出現(xiàn)工程質(zhì)量問題。全國各地工程項目也經(jīng)常遭遇SBS改性瀝青各指標不合格的情況。因為改性瀝青每天都使用,一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題將導致工期延后、質(zhì)量隱患及質(zhì)量糾紛處理等問題,給項目管理帶來巨大難題。

二、干法SBS(SBS-T)改性技術(shù)簡介

干法SBS改性劑(SBS-T)是以SBS為改性成分,經(jīng)過一定工藝制備成的、可直接投放于瀝青混合料拌缸,實現(xiàn)快速熔融并發(fā)揮相應(yīng)改性作用的新型速熔型SBS材料。

干法SBS改性技術(shù)是將干法SBS改性劑直接投放于拌合樓拌缸、與基質(zhì)瀝青和礦料拌和生產(chǎn)SBS改性瀝青混合料的新型改性工藝。該技術(shù)避開了濕法SBS改性瀝青存在的改性劑使用管理和儲存變質(zhì)難題,可適用于更多的基質(zhì)瀝青種類,施工組織的機動性也得到根本性改變。

目前,干法SBS改性技術(shù)體系已十分成熟,已經(jīng)在河南、山東、江蘇、新疆等多省(自治區(qū))及海外項目中得到推廣應(yīng)用,工程**觀測效果良好。在規(guī)范制定方面,中國公路學會于2018年發(fā)布了《公路路面干法SBS改性瀝青路面技術(shù)指南》并在山東高速進行了標準宣貫及

現(xiàn)場觀摩。河南等地通車4年的示范工程觀測表明,干法SBS比相鄰濕法改性瀝青路段減少了車轍深度約50%,裂縫更少,體現(xiàn)出顯著的工程耐久性優(yōu)勢。基于其充分的技術(shù)成熟度,2019年,多省市啟動了干法SBS改性技術(shù)的規(guī)?;瘧?yīng)用。

三、干法改性技術(shù)施工管理優(yōu)勢分析

對于SBS改性瀝青的使用方來說,干法SBS改性技術(shù)在質(zhì)量控制、使用管理等方面具有顯著優(yōu)勢。

分類

項目

濕法成品SBS改性瀝青

干法SBS改性

生產(chǎn)管理

設(shè)備機組復雜,一旦出現(xiàn)故障維修麻煩,甚至耽誤工期;物料較多,供應(yīng)組織和儲存管理要求高。

僅需風送式簡易投料裝置,簡單可控。物料只需常溫儲存,2年不變質(zhì)。

質(zhì)量檢驗

原材料

SBS改性劑

無法控制

進場一次性核驗

基質(zhì)瀝青

無法控制

源頭控制:大廠直供保證品質(zhì);抽檢簡便。

SBS改性瀝青

按批檢投入大、落實難

不存在

使用管理

SBS用量

廠家可能偷減SBS用量

所見即所得,在終端的拌和環(huán)節(jié)無縫監(jiān)控

施工單位少用改性瀝青

儲存管理

儲存離析

不存在

受熱降解、性能衰減

不存在

瀝青和改性劑高溫儲存容易老化

改性劑不老化,瀝青低溫儲存減少老化

質(zhì)控目標

以到場改性瀝青指標

合格為目標,可能出現(xiàn)三聚氰胺式的非SBS指標調(diào)配問題

以混合料

路用性能優(yōu)良為目標

安全性

燃油加熱、瀝青高溫、化學助劑使用危險源較多

環(huán)保性

工廠瀝青加熱耗費大量能耗,高溫儲存和中轉(zhuǎn)運輸能耗大

比濕法節(jié)約98%能耗

四、干法與濕法相比環(huán)保性優(yōu)勢

相比干法SBS僅適用普通基質(zhì)瀝青、直接將瀝青運輸?shù)焦さ?,濕法改性瀝青需要在第三方工廠將基質(zhì)瀝青和SBS預混加工,其增加的能耗包括:(1)瀝青加熱煤炭或燃料油;(2)改性瀝青儲存保溫成本,平均約48小時;(3)膠體磨等設(shè)備運轉(zhuǎn)耗電;(4)改性瀝青中轉(zhuǎn)運輸增加的運輸車能耗;(5)改性瀝青在施工單位拌合站比普通瀝青加熱高20℃。由此5項疊加,比干法(僅在拌合樓投料環(huán)節(jié)耗費一定電能)增加90%以上的能耗。


干法與濕法SBS改性技術(shù)工藝與能耗狀況對比圖

五、干法SBS應(yīng)用方案

實施干法SBS改性技術(shù),項目瀝青路面改性方案采用“基質(zhì)瀝青+干法SBS改性劑”,替代原成品SBS改性瀝青。具體要點如下:

1.基質(zhì)瀝青:采用**70#瀝青,選擇大品牌、廠家直供,確?;|(zhì)瀝青品質(zhì)。同時,**有2種以上品牌備選,優(yōu)選與干法SBS配伍性較好的品種。 

2.干法SBS改性劑:由廠家提前直供工地、常溫儲存不變質(zhì),按照有關(guān)標準提前進行抽檢,有利于項目趕工和質(zhì)量管控。

3.配比及性能:干法SBS改性劑用量一般為瀝青的3.2-6%,設(shè)計各項性能指標以不低于原設(shè)計和干法SBS標準控制。實際使用中,由于干法SBS的“拌和即改性”,在SBS熔融改性的性能高點攤鋪混合料,比濕法SBS瀝青平均提高約30%的路用性能。

4.配套設(shè)備:由廠家提供干法SBS改性劑配套投送設(shè)備。拌合樓控制室自動監(jiān)控和操控,也可根據(jù)管理需要實現(xiàn)配合比、改性劑用量的遠程在線監(jiān)測。

六、成本對比及經(jīng)濟效益

濕法SBS瀝青由基質(zhì)瀝青+改性材料+加工費等組成,一般采用成品整體報價,在70#基質(zhì)瀝青基礎(chǔ)上增加約1000元左右。以基質(zhì)瀝青4000元/噸為參考,則SBS改性瀝青單價為5000元/噸。

干法SBS技術(shù)方案使用基質(zhì)瀝青(一般為**70#或90#),單獨采購干法SBS改性劑,干法SBS改性劑推薦摻量為3.2%-6%(外摻,干法SBS可等量替代基質(zhì)瀝青使用量),具體可根據(jù)設(shè)計指標、與基質(zhì)瀝青的配伍性驗證綜合確定,據(jù)此測算不同干法SBS用量的干法SBS改性瀝青換算成本。

其中,基質(zhì)瀝青單價按4000元/噸(有區(qū)域差異和季節(jié)性波動,),干法SBS單價20000元/噸(有區(qū)域差異和季節(jié)性波動),根據(jù)用量不同,干法SBS改性費用對照表如下。

干法SBS改性成本核算表

性能等級

合格

合格+

良+

優(yōu)

優(yōu)+

干法SBS改性劑用量(%,外摻)

4.5

5

5.5

6

6.5

7

干法SBS改性劑用量(%,內(nèi)摻)

4.3

4.8

5.2

5.7

6.1

6.5

干法SBS價格(元/噸)

20000

干法SBS改性劑成本(元/噸,A)

861

952

1043

1132

1221

1308

基質(zhì)瀝青所占比例

95.7

95.2

94.8

94.3

93.9

93.5

基質(zhì)瀝青價格(元/噸)

4000

基質(zhì)瀝青成本(元/噸,B)

3828

3810

3791

3774

3756

3738

干法SBS改性瀝青價格(元/噸,A+B)

4689

4762

4834

4906

4977

5047

干法SBS改性成本(比基質(zhì)瀝青增加)

689

762

834

906

977

1047

濕法SBS改性成本(比基質(zhì)瀝青增加)

1000

根據(jù)多家試驗室共同驗證,采用5.5%的干法SBS不低于市場上較為優(yōu)良的濕法SBS改性瀝青(I-D)性能且性能優(yōu)良(見下表),而其在穩(wěn)定性、使用的簡單可控上,具有突出優(yōu)勢。

干法SBS改性瀝青和混合料性能指標表

SBS-T與基質(zhì)瀝青的配伍性檢驗

軟化點

81.5

≥65

T 0606-2011

延度

5℃, 5cm/min

42

≥20

T 0605-2011

彈性恢復

%

95.4

≥85

T 0662-2011

SBS-T

改性瀝青混合料(AC-13)

馬歇爾穩(wěn)定度

kN

13.58

≥8

T 0709-2011

流值

mm

2.84

1.5-4.0

T 0709-2011

殘留穩(wěn)定度

%

92.1

≥85

T 0709-2011

凍融劈裂強度比

%

93.4

≥80

T 0729-2000

車轍試驗動穩(wěn)定度

次/mm

7437

≥3000

T 0719-2011

低溫彎曲**應(yīng)變

με

3244

≥2800

T 0715-2011

在性能良好的前提下,干法SBS方案改性比普通瀝青價格增加為834元,而濕法改性瀝青比普通瀝青平均高出1000元/噸,干法SBS比濕法SBS瀝青具有顯著的經(jīng)濟性優(yōu)勢。

采用干法SBS改性,每噸可節(jié)約改性費用約166元,如項目需求1萬噸,則共可節(jié)省約166萬元,且這是以更優(yōu)良的性能保障為前提。

基于以上多要素分析,應(yīng)用干法SBS替代濕法工藝,性能更優(yōu),成本更低,且具有突出的節(jié)能環(huán)保效益,是打造品質(zhì)工程和綠色公路的重要科技支撐,非常值得在本項目大面積推廣應(yīng)用.

干法SBS改性劑使用說明

1、 室內(nèi)制備干法SBS改性瀝青的方法

樣品制備按如下方法:1)將基質(zhì)瀝青加熱到約180℃(基質(zhì)瀝青為普通瀝青時)或190℃(基質(zhì)瀝青為改性瀝青時),然后加入設(shè)計摻量的干法SBS添加劑,用玻璃棒攪拌均勻;2)將試樣杯放到高速剪切機下,調(diào)整轉(zhuǎn)速到5000轉(zhuǎn)/min,持續(xù)剪切20min,整個過程溫度控制在180190℃之間(改性瀝青溫度適當提高510℃);3)關(guān)閉剪切機,將改性瀝青放入180℃烘箱中發(fā)育20min,即可取樣進行各種實驗。

2、 干法SBS的室內(nèi)混合料試驗方法

在實驗室拌合干法SBS添加劑瀝青混合料主要流程為:先將干法SBS添加劑和熱集料干拌45s,以使干法SBS添加劑均勻分散在礦料中。然后將瀝青按照預定用量加入,拌和90s;*后加入礦粉,再拌和90s;將拌合好的混合料置于保溫桶或搪瓷盤中,放入175-180℃烘箱中恒溫發(fā)育2小時(模擬攤鋪前運輸車保溫工況),然后取出、立即成型瀝青混合料試件。

試件養(yǎng)生后進行瀝青混合料的各種性能驗證。溫度控制按照表1進行。

1  室內(nèi)混合料實驗干法SBS添加劑的拌和、成型溫度控制參數(shù)

礦料加熱溫度

185190

瀝青加熱溫度

根據(jù)瀝青種類確定

瀝青混合料拌和溫度

180

擊實和車轍成型溫度

165

3、施工工藝

3.1拌和

干法SBS添加劑在拌和中控制的要點主要是溫度、拌和時間。

1)混合料生產(chǎn)溫度控制

溫度控制是使用干法SBS添加劑的關(guān)鍵。干法SBS添加劑瀝青混合料施工各環(huán)節(jié)溫度控制如表2所示,與SBS改性瀝青溫度基本相當或略高。由于拌和環(huán)節(jié)對后續(xù)各工序溫度起著控制性作用,應(yīng)對影響拌和溫度的各因素進行全面把握。

2  干法SBS添加劑改性瀝青混合料施工各工序施工溫度控制參數(shù)

施 工 工 序

測試頻率

控制要求(℃)

試驗方法

瀝青混合料出料目標溫度

每車

175~185

出廠時逐車按T 0981人工檢測

傳感器自動檢測

混合料廢棄溫度, 高于

每車

195

T 0981

運輸?shù)浆F(xiàn)場溫度, 不低于

每車

165

T 0981

混合料攤鋪溫度不低于

每車

165

T 0981

開始碾壓的混合料內(nèi)部溫度,不低于

每30m

160

T 0981

終壓的表面溫度

每碾壓段

90

紅外測溫儀

開放交通的路表溫度,

不高于

每作業(yè)段

50

紅外測溫儀

 2)拌和時間

推薦“干拌”8s、“濕拌”45s,但具體應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場拌和設(shè)備性能調(diào)試、以混合料拌和均勻、所有礦料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度,無花白料、無結(jié)團成塊或嚴重的粗細集料分離現(xiàn)象。干法SBS添加劑投放應(yīng)在熱集料釋放入拌和鍋同時進行,并在投放完畢后開始干拌計時,“干拌”8s后放入瀝青和礦粉進行混合料“濕拌”45s

3.2攤鋪和碾壓

攤鋪和碾壓按照正常生產(chǎn)組織進行。需要強調(diào)的是,由于干法SBS的瀝青混合料隨著溫度降低粘度增大很快,應(yīng)在混合料溫度較高時盡快壓實,溫度降低到120℃后碾壓基本沒有壓實效果。

攤鋪和碾壓的具體溫度控制見上表2.

4施工質(zhì)量管理

除前述特定表述要求和排水瀝青路面技術(shù)要求外,高粘度添加劑應(yīng)用時的施工質(zhì)量管理與普通瀝青路面的質(zhì)量管理基本相同。

5安全操作事項

本產(chǎn)品顆粒操作時請帶手套。如有皮膚直接碰觸,用清水沖洗干凈即可。


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